Quzhou Kingsoon Precision Machinery Co., Ltd.
Quzhou Kingsoon Precision Machinery Co., Ltd.
வார்ப்பு பாகங்கள்

வார்ப்பு பாகங்கள்

Kingsoon தனிப்பயன் வார்ப்பு பாகங்கள் சேவைகள்

வார்ப்பு என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இதில் உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் போன்ற உருகிய பொருட்கள் ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றப்பட்டு விரும்பிய வடிவத்தில் திடப்படுத்தப்படுகின்றன. வார்ப்பு பல்துறை மற்றும் சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் பல்வேறு பொருட்களுக்கு இடமளிக்கும். திடப்படுத்தலுக்குப் பிறகு, வார்ப்பு அச்சுகளிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது, ஆனால் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், விரும்பிய மேற்பரப்பு தரத்தை அடைய முடித்த செயல்பாடுகள் தேவைப்படுகின்றன. வார்ப்பு அதன் செயல்திறன் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை காரணமாக வாகனம், விண்வெளி, நுகர்வோர் பொருட்கள் மற்றும் கட்டுமானம் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிங்சூன் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வார்ப்பு சேவைகளான பெர்மாங்கனேட் வார்ப்புகள், உயர் குரோம் வார்ப்புகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு, வெப்பத்தை எதிர்க்கும் எஃகு வார்ப்பு, முடிச்சு இரும்பு வார்ப்புகள், அலாய் ஸ்டீல் வார்ப்புகள், கார்பன் ஸ்டீல் காஸ்டிங் மற்றும் பிற வார்ப்புத் தொடர்கள் போன்ற உயர் தர மணல் வார்ப்பு செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி கவனம் செலுத்துகிறது. , முதலியன, ஒரே இடத்தில் உற்பத்தி தீர்வுகளை வழங்குகின்றன. நாங்கள் மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம், மேலும் ISO9001/IATF16949 தரத் தரங்களைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றி பல்வேறு மற்றும் உயர் துல்லியமான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறோம். உங்கள் திட்டம் எவ்வளவு சிக்கலானதாக இருந்தாலும், Kingsoon திறமையான மற்றும் உயர்தர சேவைகளை வழங்குவதோடு உங்களுக்கு திருப்திகரமான முடிவுகளைத் தரும்.

பெர்மாங்கனேட் வார்ப்புகள் பெர்மாங்கனேட் வார்ப்புகள் முக்கியமாக அதிக தாக்கத்தைத் தாங்கும் மற்றும் அணிய வேண்டிய பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவை பல தொழில்துறை துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உயர் குரோம் வார்ப்புகள் உயர் குரோமியம் காஸ்டிங் என்பது உடை எதிர்ப்பு பண்புகளுடன் கூடிய உயர் குரோமியம் வெள்ளை வார்ப்பிரும்புக்கான சுருக்கமான சொல்லாகும், இது சிறந்த செயல்திறனால் சிறப்பு கவனம் பெற்ற ஒரு சிறந்த உடை எதிர்ப்புப் பொருளாகும். இது அலாய் ஸ்டீலை விட அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சாதாரண வெள்ளை வார்ப்பிரும்பை விட அதிக கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும். கூடுதலாக, இது வசதியாக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது மற்றும் மிதமான செலவைக் கொண்டுள்ளது, இது தற்போதைய சகாப்தத்தின் மிகச் சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு உடைகள் பொருட்களில் ஒன்றாகும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகள் துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகள் என்பது பல்வேறு துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் எஃகு வார்ப்புகளுக்கான பொதுவான சொல், முக்கியமாக பல்வேறு ஊடகங்களில் அரிக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு வார்ப்புகள் வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு வார்ப்புகள் அதிக வெப்பநிலையில் வேலை செய்யும் எஃகு என்பதைக் குறிக்கிறது. வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு வார்ப்புகளின் வளர்ச்சியானது மின் உற்பத்தி நிலையங்கள், கொதிகலன்கள், எரிவாயு விசையாழிகள், உள் எரிப்பு இயந்திரங்கள் மற்றும் விமான இயந்திரங்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்துறை துறைகளின் தொழில்நுட்ப முன்னேற்றத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. பல்வேறு இயந்திரங்கள் மற்றும் சாதனங்கள் அனுபவிக்கும் வெவ்வேறு வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்கள் மற்றும் அவை செயல்படும் மாறுபட்ட சூழல்களின் காரணமாக, பயன்படுத்தப்படும் எஃகு வகைகளும் வேறுபட்டவை.
முடிச்சு இரும்பு வார்ப்புகள் நொடுலர்/டக்டைல் ​​இரும்பு வார்ப்புகள் நடுத்தர முதல் அதிக வலிமை, மிதமான கடினத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி, அதிக விரிவான செயல்திறன், நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிர்வு குறைப்பு மற்றும் நல்ல வார்ப்பு செயல்முறை செயல்திறன் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பல்வேறு வெப்ப சிகிச்சைகள் மூலம் அதன் செயல்திறனை மாற்ற முடியும். கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ், கேம்ஷாஃப்ட்ஸ், கனெக்டிங் ஷாஃப்ட்ஸ், கனெக்டிங் ராட்ஸ், கியர்கள், கிளட்ச் பிளேட்டுகள், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் பிளாக்குகள் போன்ற பல்வேறு சக்தி இயந்திரக் கூறுகளுக்கு முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
குழாய் இரும்பு வார்ப்புகள்
அலாய் எஃகு வார்ப்புகள் அலாய் எஃகு வார்ப்புகள் அவற்றின் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப வார்ப்பு அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு மற்றும் சிறப்பு நோக்கத்திற்கான அலாய் வார்ப்பிரும்பு என பிரிக்கப்படுகின்றன. முந்தையது குறைந்த முதல் நடுத்தர அலாய் வார்ப்பு எஃகு, முக்கியமாக பொது இயந்திர கட்டமைப்பு கூறுகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. பிந்தையது பெரும்பாலும் உயர் அலாய் வார்ப்பு எஃகு ஆகும், அதாவது அணிய-எதிர்ப்பு வார்ப்பு எஃகு, துருப்பிடிக்காத அமில எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு, வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பு அலாய் கருவி எஃகு போன்றவை.
கார்பன் எஃகு வார்ப்புகள் கார்பன் எஃகு வார்ப்புகள் பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அதன் செயல்திறன் வார்ப்பிரும்புக்கு சற்று குறைவாக இருந்தாலும், அதன் இயந்திர பண்புகள் வார்ப்பிரும்பை விட கணிசமாக சிறந்தவை. காஸ்ட் கார்பன் எஃகு படுக்கை சட்டங்கள், நெடுவரிசைகள், ஸ்லைடர்கள் போன்ற பல்வேறு இயந்திரக் கருவி பாகங்களைத் தயாரிக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பொதுவாக உருளை கியர்கள், பெவல் கியர்கள் போன்ற பல்வேறு வகையான கியர்களை உற்பத்தி செய்யவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ், கனெக்டிங் ராட்கள், வால்வு இருக்கைகள், அத்துடன் பிரேக் டிஸ்க்குகளில் பல்வேறு இணைக்கும் தண்டுகள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகள் போன்ற வாகன இயந்திர பாகங்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. இடைநீக்கம் அமைப்புகள். இந்த பாகங்களின் அதிக வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பானது காரின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட கால சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கிறது.
ஃபெரைட் கிரே காஸ்டிங்ஸ் பாதுகாப்பு கவர்கள், கவர்கள், எண்ணெய் பாத்திரங்கள், கை சக்கரங்கள், அடைப்புக்குறிகள், அடிப்படை தட்டுகள், சுத்தியல்கள், சிறிய கைப்பிடிகள் போன்ற சிறிய சுமைகள் மற்றும் உராய்வு மற்றும் உடைகளுக்கு சிறப்புத் தேவைகள் இல்லாத முக்கியமற்ற வார்ப்புகளுக்கு ஏற்றது.
ஃபெரைட்-பெர்லைட் சாம்பல் வார்ப்புகள் இயந்திர தளங்கள், அடைப்புக்குறிகள், பெட்டிகள், டூல் ஹோல்டர்கள், படுக்கை பிரேம்கள், தாங்கி இருக்கைகள், பணிப்பெட்டிகள், புல்லிகள், எண்ட் கேப்கள், பம்ப் உடல்கள், வால்வு உடல்கள், பைப்லைன்கள், ஃப்ளைவீல்கள், மோட்டார் இருக்கைகள் போன்ற மிதமான சுமைகளைத் தாங்கக்கூடிய வார்ப்புகள்.
பேர்லைட் சாம்பல் வார்ப்புகள் சிலிண்டர்கள், கியர்கள், மெஷின் பேஸ்கள், ஃப்ளைவீல்கள், பெட் பாடிகள், சிலிண்டர் பிளாக்ஸ், சிலிண்டர் லைனர்கள், பிஸ்டன்கள், கியர்பாக்ஸ்கள், பிரேக் வீல்கள், கப்ளிங் டிஸ்க்குகள், மீடியம் பிரஷர் வால்வு உடல்கள் போன்ற பெரிய சுமைகளைத் தாங்கக்கூடிய மற்றும் சில காற்றுப்புகா அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் மிக முக்கியமான வார்ப்புகள் , முதலியன
தடுப்பூசி போடப்பட்ட வார்ப்புகள் அதிக சுமைகளைத் தாங்கக்கூடிய முக்கியமான வார்ப்புகள், பாரமான இயந்திரக் கருவிகள், கத்தரிக்கும் இயந்திரங்கள், பிரஸ் மெஷின்கள், தானியங்கி லேத் படுக்கை உடல்கள், இயந்திர தளங்கள், சட்டங்கள், உயர் அழுத்த ஹைட்ராலிக் கூறுகள், பிஸ்டன் மோதிரங்கள், கியர்கள், கேம்ஷாஃப்ட்ஸ், அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் புஷிங்ஸ், கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ், சிலிண்டர் தொகுதிகள், சிலிண்டர் லைனர்கள், பெரிய இயந்திரங்களின் சிலிண்டர் தலைகள், முதலியன.

கிங்சூன் வார்ப்பு உபகரணங்கள்

ஹெங்லின் கிடைமட்ட பிரித்தல் முழு தானியங்கி உற்பத்தி வரி;

ஹெங்லின் செங்குத்து பிரித்தல் வார்ப்பு முழு தானியங்கி வரி;

இரும்பு அடிப்படையிலான பூசப்பட்ட மணல் வார்ப்பு வரி;

கையால் செய்யப்பட்ட வார்ப்பு பகுதி 3000 சதுர மீட்டர்;

உயர் வெப்பநிலை மின்னோட்டக் கோடு;

2.0 டி நடுத்தர அதிர்வெண் உலை ( 2 செட்);

1.5 டி நடுத்தர அதிர்வெண் உலை மற்றும் மின்சார வெப்ப சிகிச்சை உலை.


உலை மேற்பரப்பு தயாரிப்பு உபகரணங்கள்:

க்ரிட் பிளாஸ்டிங் மெஷின் மற்றும் பவர் ப்ளோவர்.


சோதனை மற்றும் அளவிடும் உபகரணங்கள்:

ஸ்பெக்ட்ரம் உபகரணங்களுக்கான உபகரணத் தொடர்;

உடல் மற்றும் இரசாயன சோதனை;

கையடக்க உலோகவியல் பகுப்பாய்வி மற்றும் கடினத்தன்மை மீட்டர்.


அச்சுகள், சாதனங்கள் மற்றும் ஆய்வுக் கருவிகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்வதற்கான வலுவான திறன். நிறுவனம் சர்வதேச தரத்திற்கு உற்பத்தி செய்கிறது மற்றும் செயல்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் சோதனை செயல்முறைக்கு முழுமையான தர மேலாண்மை அமைப்பு உள்ளது. தயாரிப்பது, சோதனை செய்வது மற்றும் கவனமாக சேவை செய்வது எங்கள் உறுதி. எங்கள் நிறுவனத்தின் தயாரிப்புகள் ஜப்பான், அமெரிக்கா, ஜெர்மனி, பெல்ஜியம் மற்றும் ஆஸ்திரேலியா போன்ற நாடுகளில் நன்கு விற்கப்படுகின்றன.


இது எப்படி வேலை செய்கிறது

அச்சு தயார்

நீங்கள் விரும்பிய வடிவம் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு அச்சுகளை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்கிறோம்.

படி 1

பொருள் உருக

மூலப்பொருள் வார்ப்பதற்கு ஏற்ற உருகிய நிலைக்கு சூடேற்றப்படுகிறது.

படி 2

ஊசி

உருகிய பொருள் தயாரிக்கப்பட்ட அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.

படி 3

உறைதல்

தேவையான வடிவத்தை அடைய, பொருள் குளிர்ந்து அச்சுக்குள் திடப்படுத்துகிறது.

படி 4

அகற்றுதல்

திடப்படுத்தப்பட்ட வார்ப்பு அச்சிலிருந்து அகற்றப்படுகிறது.

படி 5

முடித்தல்

அதிகப்படியான பொருளை ஒழுங்கமைத்து, மேற்பரப்பை விவரக்குறிப்புகளுக்கு செம்மைப்படுத்தவும்.

படி 6


தனிப்பயன் வார்ப்பு சேவைகளுக்கு கிங்சூனை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

15 வருட நடிப்பு அனுபவம்.

கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு, எங்கள் தயாரிப்புகளின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்த QC ஊழியர்களைக் கொண்டிருங்கள். கிடைத்தது ISO9001:2008 இன் சான்றிதழ்

ஐரோப்பிய வாடிக்கையாளர் மற்றும் ஜப்பான் வாடிக்கையாளருடன் 15 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக ஒத்துழைத்த உறவு.

ஆண்டு உற்பத்தி திறன்: ஆண்டுக்கு 6000 டன்.


கிங்சூன் தனிப்பயன் வார்ப்பு சேவைகளின் FAQ

1.ஒரு குறிப்பிட்ட கூறுக்கான வார்ப்பு செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன முக்கியக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?
பகுதி சிக்கலான தன்மை, பொருள் பண்புகள், பரிமாண துல்லியம் தேவைகள், உற்பத்தி அளவு மற்றும் செலவு செயல்திறன் போன்ற காரணிகள் அனைத்தும் ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமான வார்ப்பு செயல்முறையை தீர்மானிப்பதில் பங்கு வகிக்கின்றன.
2.வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் போது குறைபாடுகளைக் குறைப்பதற்கும் மகசூலை மேம்படுத்துவதற்கும் சிறந்த நடைமுறைகள் யாவை?
வார்ப்புச் செயல்பாட்டில் குறைபாடுகளைக் குறைப்பதற்கும் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிப்பதற்கும் விவரங்களுக்கு உன்னிப்பாக கவனம் செலுத்துதல் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளைக் கடைப்பிடிப்பது அவசியம். தொழில்துறை தயாரிப்புகளின் வழக்கமான உற்பத்தியில் உயர்தர முடிவுகளை உறுதி செய்வதற்காக, சரியான கேட் மற்றும் கன்வேயர் வடிவமைப்பு, துல்லியமான தயாரிப்பு கட்டுப்பாடு மற்றும் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு போன்ற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களை செயல்படுத்தும் தொழில்துறை-முன்னணி உற்பத்தியாளர்களுடன் Kingsoon பங்காளிகள்.
3. பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பல்வேறு வார்ப்பு முறைகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடுகள் என்ன?
ஒவ்வொரு வார்ப்பு முறையும் அளவீட்டு துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு தொடர்பான பலம் மற்றும் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது, நீங்கள் விரும்பிய விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய மிகவும் பொருத்தமான செயல்முறையைத் தேர்வுசெய்ய உதவுகிறது.
4.வார்ப்பு உற்பத்தி செலவை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் யாவை?
வார்ப்பு உற்பத்திக்கான செலவு, பொருள் செலவுகள், கருவிச் செலவுகள், உற்பத்தி அளவு, பகுதி சிக்கலானது மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது. கிங்சூனில், தொழில்துறை தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்குத் தேவையான தரத் தரங்களைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், வடிவமைப்பு முயற்சிகள், நெறிப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறைகள் மற்றும் அளவிலான பொருளாதாரங்கள் மூலம் செலவுத் திறனை மேம்படுத்த எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுடன் நாங்கள் நெருக்கமாகப் பணியாற்றுகிறோம்.




View as  
 
உயர் குரோம் காஸ்டிங்

உயர் குரோம் காஸ்டிங்

கிங்சூன் ஹை குரோம் காஸ்டிங்ஸ் என்பது உயர்-குரோமியம் வெள்ளை வார்ப்பிரும்புக்கான சுருக்கமான வார்த்தையாகும், இது உடை எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது சிறந்த செயல்திறனால் சிறப்பு கவனம் பெற்ற ஒரு சிறந்த உடை எதிர்ப்புப் பொருளாகும். இது அலாய் ஸ்டீலை விட அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சாதாரண வெள்ளை வார்ப்பிரும்பை விட அதிக கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும். கூடுதலாக, இது வசதியாக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது மற்றும் மிதமான செலவைக் கொண்டுள்ளது, இது தற்போதைய சகாப்தத்தின் மிகச் சிறந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு உடைகள் பொருட்களில் ஒன்றாகும்.
பெர்மாங்கனேட் காஸ்டிங் பாகங்கள்

பெர்மாங்கனேட் காஸ்டிங் பாகங்கள்

Kingsoon தனிப்பயன் பெர்மாங்கனேட் காஸ்டிங் பாகங்கள் சேவையை வழங்க முடியும். பெர்மாங்கனேட் காஸ்டிங் பாகங்கள் முக்கியமாக அதிக தாக்கத்தை தாங்கும் மற்றும் அணிய வேண்டிய பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அவை பல தொழில்துறை துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சீனாவில் வார்ப்பு பாகங்கள் உற்பத்தியாளர் மற்றும் சப்ளையர் என்பதால், எங்களுடைய சொந்த தொழிற்சாலை உள்ளது. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்பை வாங்க நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், தொடர்பு கொள்ளவும்!
icon
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept